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成形から焼成、加工までを社内で一貫生産
当社はセラミックの加工から焼成まで、一貫生産を行っております。高精度な精密加工を徹底しており、焼成後にかかる研磨コストの削減に努めております。また、純度99.5％のアルミナに特化した専用の焼成設備を完備することで、焼成期間の大幅な短縮も実現しました。
試作・開発・1個からの小ロット生産・品質向上・コスト削減など、蓄積したセラミックス加工のノウハウを活かし、お客さまの問題解決につながるご提案をいたします。
マシニング加工
NC旋盤加工
セラミックの焼成
対応素材＝ファインセラミックス（アルミナ・ジルコニアなど)
対応ロット＝1個～数千個程度（試作可）
対応サイズ＝～200mm 程度（大型品については要相談）
納期＝15日程度（形状・数量による）
製造品目＝半導体製造装置・産業機器部品など
製造フロー
原料
噴霧乾燥
静水圧形成
ラバープレス（乾式・湿式）
メカプレス成型
切削加工
旋盤加工
M2ビス M2ナット φ0.15穴など
微細加工 高精度仕上げ
マシニング加工
1プレート600穴 実績あり
焼成（4日間）
研磨
検査
包装・出荷
